1．管釜结合式催化热裂解反应釜
　　该装置在设计上，彻底克服了国内目前立式及卧式釜受热不均匀、易断裂、产量低，使用寿命短等缺点。我公司设计的管釜结合远程加热式克服了以上缺点，提高了原材料的裂解速度，避免了原料预热过程，实现了连续化大处理量。
 　　2．出渣系统
　　炼油设备特有的高温连续排渣系统使出渣实现了全自动，具有出渣速度快，出渣干净等优势。  
　　3．环保系统
　　烟尘：我公司设计的湿式烟道除尘和干式S形阻尘系统，配合脱硫除尘器，除尘率达95%以上，烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。 彻底解决了冒黑烟不环保的难题。 灰尘经湿式除尘室和干式S形阻尘室除去烟尘，达标排放，由于采用了引风机装置，所以烟筒可以是地埋式的。
　　废渣：废油通过催化热裂解后，一种是固体残渣，可以作为生产工业碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖（一种环保型建筑材料）的原料。
　　废水：在整个生产过程中，只有冷凝器和冷却器中用水，而它是起冷却作用，可以循环使用，流程里面由于废水量小易处理可采用中和反应原理进行中和处理。
　　4．环保燃烧系统
　　在用废机油炼制柴油、燃料油的过程中，有一些在常温、常压下液化不了的可燃气体，如直接排放可造成大气污染。我公司自主研制的中压废气燃烧器，很有效的解决了这一难题，废气通过水封和回火阻止器两道安全装置，在环保燃烧系统充分燃烧，一方面可以防止大气污染，另一方面可节约大量的燃料。